萬(wàn)向節(jié)動(dòng)平衡機(jī)轉(zhuǎn)子做平衡檢測(cè)的重要性
轉(zhuǎn)子不平衡所引起的危害是多方面的,當(dāng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于其不平衡會(huì)產(chǎn)生不平衡離心力,該力將引起轉(zhuǎn)子撓曲變形、產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,這種變形和內(nèi)應(yīng)力會(huì)引起轉(zhuǎn)子疲勞,甚至導(dǎo)致轉(zhuǎn)子斷裂。該力還會(huì)通過(guò)軸承傳遞給機(jī)座,使機(jī)器設(shè)備產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲,加速軸承和密封件的磨損,降低機(jī)器的工作精度和工作效率,縮短機(jī)器的使用壽命,有時(shí)甚至?xí)鹋浜纤蓜?dòng)和元件斷裂,從而。導(dǎo)致重大事故的發(fā)生,造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。實(shí)踐表明,在振動(dòng)過(guò)大的電機(jī)中,超過(guò)30%的故障是由于轉(zhuǎn)子本身的不平衡質(zhì)量引起的,經(jīng)過(guò)動(dòng)平衡校正后的旋轉(zhuǎn)零件、部件,可以消除和減緩機(jī)械振動(dòng),延長(zhǎng)機(jī)件的使用壽命,減少噪聲。
不平衡量是一個(gè)絕對(duì)值，而轉(zhuǎn)速只是將不平衡量轉(zhuǎn)化為動(dòng)載荷，平衡機(jī)設(shè)備通過(guò)傳感器將動(dòng)載荷轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘?hào)，通過(guò)放大器濾波器等最終還原成不平衡量，轉(zhuǎn)速的選擇要根據(jù)平衡機(jī)設(shè)備，轉(zhuǎn)子固有頻率等多方面的因素。根據(jù)動(dòng)平衡理論,轉(zhuǎn)子的不平衡量和轉(zhuǎn)速度沒(méi)有關(guān)系。
萬(wàn)向節(jié)動(dòng)平衡機(jī)轉(zhuǎn)子不平衡的素;
1、萬(wàn)向節(jié)動(dòng)平衡機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)不對(duì)稱(chēng),最典型的例子是曲軸,曲軸結(jié)構(gòu)上的不對(duì)稱(chēng)是因其工作特點(diǎn)決定的,因此設(shè)計(jì)上必須為曲軸配重,出廠前還必須對(duì)每根曲軸做平衡試驗(yàn),剩余不平衡量只有滿足要求才可以投入使用。
2、原材料或毛坯的缺陷由于材料的缺陷而引起轉(zhuǎn)子的不平衡是機(jī)械工程中常遇到的現(xiàn)象，例如原材料密度不均勻，毛坯有氣孔、砂眼和組織疏松等，焊縫不均勻等都會(huì)引起轉(zhuǎn)子的不平衡。
3、萬(wàn)向節(jié)動(dòng)平衡機(jī)轉(zhuǎn)子加工或裝配的誤差。
如果轉(zhuǎn)子在加工或裝配過(guò)程中存在誤差，也將改變轉(zhuǎn)子的質(zhì)量分布，從而破壞了轉(zhuǎn)子的平衡狀態(tài)。例如轉(zhuǎn)子與軸頸軸線的不同軸,聯(lián)接螺釘擰緊程度不同或由于焊接所引起的繞曲變形等都會(huì)引起轉(zhuǎn)子的不平衡。由以上原因引起某種程度的轉(zhuǎn)子不平衡問(wèn)題，分布在轉(zhuǎn)子上的所有不平衡矢量的和可以認(rèn)為是集中在"重點(diǎn)"上的一個(gè)矢量，動(dòng)平衡就是確定不平衡轉(zhuǎn)子重點(diǎn)的位置和大小的一門(mén)技術(shù)，然后在其相對(duì)應(yīng)的位置處移去或添加一個(gè)相同大小的配重。
影響校正的萬(wàn)向節(jié)平衡的因素:
1、由萬(wàn)向聯(lián)軸器主體零件設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定的制造公差而產(chǎn)生的不平衡。
2、由萬(wàn)向節(jié)與軸的對(duì)中面的偏心而產(chǎn)生的不平衡。
3、萬(wàn)向節(jié)中配合零件之間的間隙。
4、萬(wàn)向節(jié)中附件分布不均勻或不對(duì)稱(chēng)引起的不平衡。
5、由萬(wàn)向節(jié)各零件的材質(zhì)不均勻或磨損不均勻引起的不平衡。
